太原理工大学煤矿岩巷掘进机主轴承、驱动大齿圈采购项目单一来源公示

信息来源： ******[查看]

|地区：山西

|类型：采购公告

基本信息

信息类型：采购公告

区域：山西

源发布时间：2025-10-13

项目名称：******[查看]

招标单位：******[查看]

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一、项目信息

采购人：******大学

项目名称：煤矿岩巷掘进机主轴承、驱动大齿圈采购项目

拟采购的货物或服务的说明：

标的名称：煤矿岩巷掘进机主轴承、驱动大齿圈
数量：2
预算金额(元)：******
单位：套
货物或服务的说明：煤矿岩巷掘进机驱动大齿圈1套，用于把驱动电机扭矩传递到刀盘；煤矿岩巷掘进机Φ2250mm的三排滚子轴承1套，包含内圈、外圈、滚动体、保持架等部件，用于承载刀盘所受推力和倾覆力矩。

拟采购的货物或服务的预算总金额（元）：******

采用单一来源采购方式的原因及说明：为研制矿用巷道全断面掘进装备并开展井下工业性实验，基于该研究项目需求，需采购煤矿岩巷掘进机主轴承和驱动大齿圈，本项目旨在研发适应煤矿岩巷复杂地质条件的高效掘进设备，特对核心部件提出以下关键实验需求： 1.载荷与强度要求：需承受井下岩巷掘进过程中的高频交变载荷（最大冲击载荷达 1200kN）和持续重载，根据项目载荷谱校核，要求滚道面、连接螺栓等关键部位抗疲劳寿命≥10000h； 2.环境适应性要求：需在高粉尘（粉尘浓度≥50mg/m3）、高湿度（相对湿度≥90%）、振动频率 10-50Hz 的恶劣环境中稳定运行，密封系统需确保污染物侵入率≤0.01%； 3.配合精度要求：需与驱动小齿轮（3 个，模数 20，压力角 20°）精准啮合，齿向误差≤0.015mm，径向跳动≤0.02mm，动力传输效率≥95%； 4.尺寸与寿命要求：主轴承外径 2250mm（公差 - 0.28-0mm）、内径 1600mm（公差 0-0.2mm），驱动大齿圈外径 1536mm（公差 - 2-0mm）、内径 1238mm（公差 0-0.165mm），综合设计寿命需≥10000h。针对上述实验需求，经全面市场调研及技术验证，仅有斯凯孚设计生产的主轴承和驱动大齿圈能够完全满足： 1.其独家高强度合金材料与专利热处理工艺，可承受 1200kN 冲击载荷，抗疲劳性能较行业同类产品提升 40% 以上，直接满足载荷与寿命要求； 2.三排滚子结构与定制密封技术，在 50mg/m3 粉尘环境下可实现 99.99% 的污染物阻隔率，完全适配井下高湿度、高粉尘工况； 3.齿形加工精度达 ISO1328 10 级，与驱动小齿轮啮合间隙控制在 0.01-0.03mm，动力传输效率实测达 97%，远超项目要求； 4.尺寸公差严格控制在设计范围内，经装配测试，与整机结构的适配性偏差≤0.05mm，确保安装兼容性。斯凯孚设计生产的主轴承和驱动大齿圈是唯一能满足项目提出的载荷、设计寿命及交付周期要求的产品，二者作为匹配的配套部件，必须组合成一个整体才能保障项目各项参数指标的实现。主轴************有限公司盾构机主轴承和驱动大齿圈行业的国内唯一服务商，故申请采用单一来源方式采购。具体理由如下： 1.驱动大齿圈的唯一性驱动大齿圈作为煤矿岩巷掘进机动力传输的核心部件，其性能直接决定整机动力输出的稳定性与精准性。斯凯孚的驱动大齿圈采用独家研发的高强度合金材料，通过专利热处理工艺实现了齿面硬度与芯部韧性的完美平衡，在承受交变载荷和冲击载荷时表现出卓越的抗疲劳性能。驱动大齿圈内径1238mm/公差0-0.165mm，外径1536mm/公差-2-0mm，模数20，压力角20°,精度等级符合ISO1328 10级（齿向误差及径向跳动），其余12级以上，完全满足项目提出的要求。斯凯孚在驱动大齿圈的结构设计上拥有多项专有技术，其独特的辐板结构可有效分散应力集中，适应煤矿岩巷掘进过程中的复杂受力状态。只有斯凯孚的驱动大齿圈能满足科研项目对动力传输效率、可靠性及使用寿命的严苛要求，保障设备在极端工况下的正常运转。 2.主轴承的唯一性主轴承是煤矿岩巷掘进机刀盘驱动系统的关键承载部件，需要在高载荷、高转速、粉尘多、湿度大的恶劣环境中长期稳定工作。斯凯孚的主轴承采用独特的三排滚子结构设计，结合专利的滚子修形技术，可实现载荷的均匀分布，大幅提升轴承的承载能力。确保主轴承外径2250mm/公差-0.28-0mm，内径1600mm/公差0-0.2mm，完全符合项目参数。斯凯孚在主轴承材料选用上拥有专属配方，通过精密的冶炼和轧制工艺，使轴承套圈和滚子具备极高的纯洁度和均匀性，从而保证了轴承在长期满负荷运转下的超长寿命。只有斯凯孚的主轴承能满足科研项目对承载能力、密封性能和使用寿命的要求，是设备正常运转的核心保障。 3.驱动大齿圈与主轴承必须绑定使用驱动大齿圈与主轴承作为刀盘驱动系统的核心配套部件，其设计具有高度的协同性和匹配性。斯凯孚在研发过程中，对两者进行了一体化的动力学仿真和试验验证，确保在运转过程中实现完美的载荷传递和运动协调，保证了设计寿命大于18000h，螺栓安全系数和齿圈寿命完全符合设计要求。此外，斯凯孚对驱动大齿圈和主轴承的材料性能进行了匹配设计，使两者在工作温度变化时具有相同的热膨胀系数，避免因温度变化产生附加应力。只有从斯凯孚同时采购驱动大齿圈和主轴承，才能保证两者的匹配精度和协同工作性能，确保刀盘驱动系统的整体稳定性和可靠性，满足科研项目的各项技术指标。 ******有限公司是斯凯孚唯一代理商的说明 ******有限公司授权的盾构机主轴承和驱动大齿圈行业国内唯一服务商，拥有斯凯孚官方出具的独家代理授权文件。该公司配备了专业的技术团队，团队成员均接受过斯凯孚的系统培训******有限公司能直接从斯凯孚原厂获取产品，确保产品的正品性和供货周期的稳定性。同时，其与斯凯孚的紧密合作关系，能快速响应项目的技术需求和服务请求，为科研项目的顺利推进提供可靠保障。 ******有限公司是唯一的合法供应渠道，为确保保障科研项目顺利实施，故申请采用单一来源方式进行采购。